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施工人員應(yīng)謹(jǐn)記質(zhì)量至上的宗旨，嚴(yán)格遵守環(huán)氧地坪施工技術(shù)及工藝，確保前道工序合格后，才進(jìn)行下道工序，因此工程質(zhì)量自檢相當(dāng)重要。質(zhì)量自檢辦法如下：
1. 基面打磨
1.1 基面打磨時(shí)凸出地面的部分應(yīng)盡量鏟平、磨平，打磨時(shí)必須做到不漏磨。
2. 地面清理
2.1 每道工序前必須先做初步清掃，然后用大功率吸塵器吸塵,直到地面完全清潔為止。
2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)將鞋底的土屑清除干凈。
2.3 必須防止室外風(fēng)沙吹入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.4 全部施工完畢，將施工現(xiàn)場(chǎng)所有出入處，門、窗關(guān)閉。不能關(guān)閉的用擋板等物阻擋,并在所有出入的醒目處貼上警示標(biāo)語(yǔ)。必要時(shí)需派專人看護(hù)。
3. 面漆涂布
3.1 面漆涂布時(shí)間盡量安排在白天，以避免光線不足或蠅蟲掉落。
3.2 涂布油漆時(shí)注意及時(shí)剔除油漆里的雜質(zhì)、蟲蚊。
3.3 必要時(shí)面漆須用過濾網(wǎng)過濾。
3.4 是否有鏝刀或滾筒痕跡，涂刮是否均勻。注意正確掌握施工手法,涂刮時(shí)做到方向一致、輕重一致、用量一致，速度一致。同時(shí)注意避免每個(gè)施工人員間隔拉得過長(zhǎng)或過短。
3.5 顏色是否一致
3.5.1 是否按比例調(diào)配
3.5.2 油漆攪拌是否均勻
3.5.3 攪拌或置放時(shí)間是否合適
3.5.4 是否重復(fù)多次涂刮同一地面
4. 補(bǔ)洞、補(bǔ)縫之處是否下陷不平。
4.1 用砂目數(shù)是否合適
4.2 砂漿是否調(diào)稀或調(diào)濃
4.3 補(bǔ)完砂漿后必須及時(shí)清理干凈周邊的砂漿
5. 邊角是否漏涂或超出范圍。邊角涂布時(shí)盡量用毛刷涂布。
6. 畫線或分色是否平直。
6.1 貼膠帶紙時(shí)必須壓緊,扯直
6.2 油漆涂布到膠帶紙邊時(shí)刷面盡量少沾油漆。
7. 罩面有無漏涂之處。罩面時(shí)間盡量安排在白天。
8. 漆面是否起泡或有小麻點(diǎn)。
8.1 素地是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn),地面如有少數(shù)地方潮濕,施工前可用*********強(qiáng)制干燥.
8.2 每道工序必須干燥后再做下道工序
9. 涂、刮是否碰及機(jī)器設(shè)備及墻面。
10. 漆膜附著力如何，能否成片撕脫。
10.1 基面保養(yǎng)是否達(dá)到要求
10.2 基面上與本公司油漆易反應(yīng)的舊油漆或油污是否清除干凈
10.3 基面積水處是否已充分干燥
11.漆面是否不亮或發(fā)白或不干
11.1是否按比例調(diào)配
11.2施工時(shí)是否大氣濕度超過85%RH，溫度是否過低
12.漆面有不干之處
12.1溫度是否過低
12.2油漆調(diào)配比例不當(dāng)
13.不需施工之地面是否滴有油漆。
13.1油漆的調(diào)配需專門選擇合適的地方
13.2調(diào)配油漆時(shí)地上須鋪墊紙板、塑料布或木板以免弄臟地面，尤其是當(dāng)施工到最后一個(gè)門口將全面退出時(shí)，油漆調(diào)配地點(diǎn)一般會(huì)在門外空地上，更不得弄臟現(xiàn)場(chǎng)和亂丟廢棄物。
發(fā)現(xiàn)上述問題時(shí),要及時(shí)分析,找出原因,積極采取措施,盡快解決問題,確保工程合格 |
